سوله

سوله

سوله پرکاربردترین ساختمان فولادی پیش ساخته در جهان ، سازه‌ای فلزی با سقف شیب‌دار است که بر اساس محاسبات فنی خاص طراحی و ساخته می‌شود.

از این نوع سازه در کارخانه‌ها، اسکلت ساختمان، انبارها، مرغداری‌ها، آشیانه‌های هواپیما، تعمیرگاه‌ها، فروشگاه‌ها و سالن‌های ورزشی که با قاب‌هایی با دهانه بزرگ نیاز است استفاده می‌شود.

در زمان طراحی بنا بر ابعاد دهانه، ارتفاع و طول و تحمل بار برف و باد منطقه اشکال گوناگونی  پیدا می‌کند.

گروه صنعتی سپهرسوله آماده عقد قرارداد در زمینه ی مشاوره ، طراحی ، ساخت و اجرای انواع سوله های سبک و سنگین در نقاط مختلف کشور می باشد ...

برای اقتصادی ساختن هر سفارش، مهم‌ترین بحث  دانستن میزان واقعی ابعاد مذکور و پیش بینی موارد مورد نیاز است. بدیهی است بهترین محاسبات هم بدون رعایت کیفیت جوشکاری، استفاده از پیچ و مهره‌ها و سایر اتصالات استاندارد، زنگ زدایی و رنگ آمیزی علمی یا کارگذاری صحیح اجزا، فاقد کارآیی و استحکام لازم خواهند بود. لازم به توضیح است که کلیه قطعات ساخت این شرکت با استفاده از تجربه‌ای چندین ساله و نظارتی ثابت، جوش اتوماتیک زیر پودری و استفاده از متریال کاملاً استاندارد که در هر زمان می‌تواند به رویت کارفرما برسد تولید شده و تا کنون به تایید ده‌ها شرکت مشاور و دستگاه نظارتی رسیده است.

طراحی سوله

وزن سالن های صنعتی به عوامل مختلفی بستگی داشته و نیاز به محاسبه و انجام کار دارند.

مهم‌ترین عوامل تعیین کننده در وزن سالن‌های صنعتی

  • منطقه مورد نظر جهت ساخت سوله از جهت میزان سرعت وزش باد
  • میزان حداکثر بارش برف
  • دهانه سالن
  • ارتفاع ستون‌ها (در صورت نیاز  استفاده از جرثقیل سقفی)

طبق استاندارد سازمان برنامه تا شیب ۲۰ درصد در ایران، میزان بار برف به چهار بخش تقسیم می‌شود: ۲۵، ۹۰، ۱۵۰ و ۲۰۰ کیلوگرم بر متر مربع. اکثریت سفارشات برای بار برف ۱۵۰ کیلوگرم بر متر مربع فرض شده است. بر اساس استاندارد سازمان برنامه فشار باد در مناطق مختلف ایران، تا حدود ۹۲ کیلوگرم بر متر مربع نمایش داده شده است.

انواع سوله

سوله ها بر اساس نوع کاربری آنها و عواملی که در ادامه گفته خواهد شد انتخاب می شوند .

سوله‌ دارای انواع گوناگون می‌باشد:

  • سوله تک دهانه به صورت ۸
  • سوله دو یا چند دهنه با ستون مشترک به صورت ۸۸ یا ۸۸۸ یا ۸۸۸۸
  • سوله دو دهانه به صورت ۸
  • سوله مدور
  • سوله چند ضلعی

ابعاد ظاهری سوله

سالن‌های سوله تا دهنه حدود ۶۰ متر می‌تواند تولید شود و معمولا دهنه‌های سالن‌های مورد نیاز از ۱۰ متر تا ۲۵ متر با یک قاب ساده می‌باشد ، ارتفاع معمول ۶ متر و متوسط دهنه در صنایع ۲۰ متر می‌باشد.

مشخصات ظاهری سوله

شکل قاب فلزی می‌تواند به صورت یک قاب ساده باشد یا مرکب و یا با یک ستون وسط یا ستون وسط ترکیبی و یا با یک شیب (یک طرفه) که می‌توان برای روشنایی در سقف نورگیر نصب کرد. یک طرف و دو طرف سایبان می‌تواند در اطراف سالن نصب گردد. همچنین در سالن‌های تولیدی نصب جرثقیل سقفی بسیار متداول است.

مشخصات اجزا سوله:

سوله بر اساس وسعت و اندازه آن از قسمتهای مختلفی تشکیل میشود .

عمدتاً اجزا اصلی یک قاب فلزی پیش ساخته عبارتند از:

  • ستون (column)
  • رفتر والپست ( (wall post)
  • میل مهار یا سگراد( anchor rode )
  • بولت (Bolt)
  • پرلین یا (z purlin)
  • تیر کرین (crane Beam)

بادبند

  • سقفی و دورتادور (Brace)
  • کف ستون (Base plate)
  • قوطی( Box)
  • تیر (Beam)


خصوصیات سوله

به دلیل کاربرد عمدتاً صنعتی ، سوله سازی از نظر طراحی با سایر سازه‌ها متفاوت است خصوصاً آن که قاب‌ها در این نوع سازه‌ها کاملاً متفاوت بوده و دارای شیب می‌باشند و دهانه‌ها نیز نسبت به سایر سازه‌ها بزرگ‌تر است. به دلیل بزرگ بودن ابعاد تیرها و ستون‌ها، جهت اجرای این سازه نمی‌توان از پروفیل­‌های موجود در بازار استفاده نمود و باید اقدام به ساخت آن‌ها کرد که اصطلاحاً به آن تیر ورق می­‌گویند.

مراحل کلی پروژه سوله سازی

ساخت و مونتاژ تمام قطعات اسکلت فلزی در داخل کارخانه انجام می‌شود. ساخت شامل: برشکاری، مونتاژ اولیه، جوش اولیه، مونتاژ نهایی، جوش نهایی، تمیزکاری و رنگ نصب سوله و نصب اسکلت فلزی در محل مورد نظر صورت می‌گیرد. علاوه بر قطعات اصلی ساخته شده برخی قطعات دیگر مثل پیچ و مهره می‌بایستی به محل حمل شده، سپس به کمک جرثقیل و تیر و ابزار لازم عمل نصب و تنظیم نهایی صورت پذیرد. سوله به دلیل کاربرد عمدتا صنعتی از نظر طراحی با سایر سازه‌ها متفاوت است خصوصا آن‌که قاب‌ها در این نوع سازه‌ها کاملا متفاوت بوده و دارای شیب می‌باشند و دهانه­‌ها نیز نسبت به سایر سازه‌ها بزرگ‌تر است. به دلیل بزرگ بودن ابعاد تیرها و ستون‌ها، جهت اجرای این سازه نمی‌توان از پروفیل‌­های موجود در بازار استفاده نمود و باید اقدام به ساخت آن‌ها کرد که اصطلاحا به آن تیر ورق می­‌گویند.


اجرای سوله

همانطور که اطلاع دارید سوله به منظور ساخت و ایجاد سالن های صنعتی و ورزشی مورد استفاده قرار می گیرد. طراحی سوله می تواند توسط افراد متخصص در شرکت و یا با کمک نرم افزار های متفاوتی انجام پذیرد. بعد از قسمت طراحی نوبت به مرحله اجرای سوله خواهد رسید که در ادامه سعی داریم مراحل اجرای سوله را شرح دهیم.اولین مرحله به منظور اجرا و نصب سوله به این صورت است که ابتدا از زمینی که قرار است سوله مورد نظر در آنجا نصب گردد، بازدید می شود. در این مرحله مهندسان و طراحان شرکت مکان پروژه مورد نظر را بازدید نموده و مواردی مانند جنس خاک، میزان تراکم و … را به طور دقیق بررسی نموده تا متناسب با این موارد و شرایط به طراحی نقشه مورد نظر بپردازند.
بعد از بررسی شرایط اولیه ، مرحله بعدی طراحی نقشه است که مهندسان و طراحان شرکت این کار را توسط نرم افزار هایی مانند XSTEEL انجام می دهند. شرکت های سازنده با توجه به پیشنهادهای ساخت، کار خرید ورق ها را انجام داده و سپس این ورق ها با توجه به نقشه هایی که در مرحله قبلی طراحی شد، برش می خورند و روی آن ها عملیات سوراخ کاری انجام می گیرد. بعد از مرحله سوراخ کاری، عملیات جوش کاری صفحات و رنگ کاری دو لایه انجام می گیرد. اقداماتی از قبیل خاک برداری، تراز سازی، آرماتوربندی و بتن ریزی همزمان با عملیات ساخت سوله، روی زمین مورد نظر نیز انجام می گیرد تا برای ساخت سوله آماده گردد.بعد از اینکه اقدامات مربوط به ساخت سوله انجام شد، سوله مورد نظر توسط تریلی به محل از پیش تعیین شده حمل می گردد و عملیات نصب آن توسط جرثقیل و نیروی انسانی انجام می شود.

انواع سوله صنعتی

امروزه داشتن فضای گسترده و مسقف بسیار نیاز صنایع مختلف می باشد لذا سوله ها دارای کاربری های متفاوتی بوده و به همین دلیل تولید انواع سوله های صنعتی گسترش زیادی پیدا کرده است. سوله ها در انواع مختلفی با اهداف متعددی به کار گرفته می شوند که هر کدام از این سوله ها دارای ویژگی های خاص خود می باشند.


برخی از انواع سوله های صنعتی به شرح زیر می باشند:

  • سوله های یک دهانه
  • سوله های دو یا چند دهانه با ستون مشترک
  • سوله های دو دهانه
  • سوله های قوسی
  • سوله های چند ضلعی

سوله های مذکور به سه صورت کلی تقسیم بندی می شوند:

  • سوله های خرپایی
  • سوله های یو بی ام
  • سوله های تیر ورقی

این سوله ها توسط فولاد ساخته شده و سپس اجزای آن ها به وسیله ی پیچ و مهره به یک دیگر اتصال داده می شود. در بین انواع سوله صنعتی، سوله های خرپایی به دلیل وزن کم و مقاومت و دوام بالا و در عین حال قیمت ارزان تر نسبت به سایر انواع سوله، مقرون به صرفه ترین و با کیفیت ترین سوله ها می باشند.

سوله و عوامل موثر بر قیمت آن

بعد از مطلع شدن در مورد سوله و اجزا و مزایای مربوط به آن، ضروری است تا از شرایط قیمت گذاری و سوله فروش اطلاعاتی را کسب نمایید. فاکتور های متعددی بر روی قیمت سوله تاثیر خواهند گذاشت که برخی از این فاکتور ها عبارتند از:

اولین فاکتور کیفیت مواد مورد استفاده در هنگام ساخت سوله است که بر میزان قیمت و فروش سوله تاثیر خواهد گذاشت بدیهی است که هر چه کیفیت مواد استفاده شده بالاتر باشد، مقاومت و دوام سوله ساخته شده نیز بیشتر بوده و لذا قیمت سوله بیشتر میشود.دومین فاکتور ابعاد سوله است مسلما هرچه سایز و ابعاد سوله بزرگتر باشد، با قیمت های بالاتری عرضه خواهد شد.

مشخصات فنی سوله

هدف و کاربری سوله، جزء اولین ملزومات ساخت و طراحی آن می باشد. به دلیل اهمیت بیش از حد ساخت و طراحی سوله بعد از اینکه هدف از ساخت سوله مشخص شد، باید استانداردهای سوله و مشخصات فنی آن مد نظر قرار گرفته و به طور کامل بررسی شوند. در صورت عدم توجه به نکات فنی در ساخت سوله ممکن است خسارات زیادی به بار آید.
برخی از مشخصات فنی سوله عبارتند از:

ابعاد سوله

ابعاد سوله تاثیر مستقیمی روی هزینه آن دارد لذا با توجه به مهم بودن بحث اقتصادی در ساخت سوله، باید ابعاد استانداردی به منظور ساخت سوله استفاده شود

طول استاندارد سوله

یکی از عواملی که سبب تاثیر هر چه بیشتر تغییرات دمایی بر سوله ها می شود، طول سوله می باشد و هر چه طول سوله بیشتر باشد این تاثیرات روی استحکام سوله ها بیشتر خواهد بود. طول استانداردی که برای سوله ها در نظر گرفته می شود، 90 متر می باشد.

عرض سوله

عرض سوله ها یکی موارد تعیین کننده در استاندارد بودن سوله است. به طور معمول عرض استاندارد برای سوله در حدود 20 الی 30 متر در نظر گرفته می شود

ارتفاع مناسب سوله

در نظر گرفتن ارتفاع مناسب برای سوله ها تاثیر بسیاری در میزان هزینه ها و آهن های مصرفی می گذارد که ارتفاع مناسب و استاندارد برای سوله ها به اندازه 4 الی 25 متر است

شیب سوله

به طور استاندارد شیب سوله ها به اندازه ی طول دهانه آن ها بستگی دارد و به طور معمول حدود ده الی سی درصد طول دهانه می باشد
نکات اجرایی سوله

پس از اتمام کار بررسی اولیه مکان مورد نظر به منظور ساخت سوله و همچنین طراحی سوله مورد نظر، نوبت به کار ساخت سوله می رسد. به طور کلی در ساخت این سازه ها نکاتی وجود دارد که توجه و بکارگیری  آن ها باعث بهینه سازی طرح تجاری سوله ها می شود.

ابعاد استاندارد درب سوله

به طور معمول محدوده و ابعاد مشخصی را به منظور ساخت سوله به صورت استاندارد تعیین می کنند. به این صورت که معمولا اسکلت و میزان آهنی که به منظور ساخت سوله مورد استفاده قرار می گیرد در حدود سی الی پنجاه کیلوگرم بر متر مربع تعیین می شود.
اکثر سازه معمولا از تعدادی ستون تشکیل می شوند. بهترین و استاندارد ترین فاصله به این منظور حدود شش الی نه متر است. اگر طول سوله ها از یک اندازه ای بیشتر شود تغییرات دما به شدت استحکام آن ها را تحت تاثیر قرار خواهد داد لذا اندازه ی طول استاندارد برای سوله ها، 90 متر در نظر گرفته می شود همین طور عرض این سوله ها نیز باید بین 20 تا 30 متر باشد. از طرف دیگر اندازه ارتفاع سوله بر روی میزان مصرف آهن به شدت تاثیر گذار خواهد بود لذا ارتفاع استاندارد در نظر گرفته شده برای سوله ها از 4 تا 35 متر در نظر گرفته می شود


 عرشه فولادی

عرشه فولادی  یکی از روش های نوین در ساختمان سازی می باشد که سرعت ساخت و ساز را دو چندان خواهد کرد. عرشه فولادی نوع خاصی از سقف هاست که از ورق های گالوانیزه ذوزنقه ای و برش گیرها ساخته می شود. مواد تشکیل دهنده ی یک عرشه فولادی شامل دال مرکب فولادی بتنی و ورق های گالوانیزه ذوزنقه ای می شود.


از جمله مزایای یک عرشه فولادی می توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • سرعت اجرا و دوام این روش نسبت به سایر روش ها بسیار بالا است
  • ارزش اقتصادی عرشه فولادی به دلیل عملکرد مناسب آن بسیار زیاد می باشد
  • عرشه فولادی به منزله یک سکو برای کارگران عمل می نماید و لذا خطر سقوط نیروی انسانی را به شدت کاهش میدهد

برخی از مهمترین نکاتی که در ساخت سوله ها باید مورد توجه قرار گیرد به شرح زیر است:

    بازگشت هر چه سریع تر سرمایه گذاری نکته ای است که به منظور خرده فروشی و تدارکات برای تمامی شرکت ها بسیار حائز اهمیت است و این موضوع به روش های گوناگونی روی طراحی سوله تاثیر گذار خواهد بود
    سازه های فلزی به راحتی قابل تغییر، تقویت و گسترش دادن می باشند و این مسئله تحت عنوان انعطاف پذیری و سازگاری برای سازندگان سوله بسیار مهم می باشد
    از آنجا که مسئولیت تعمیر و نگه داری سوله ها به عهده ی خود شرکت سازنده می باشد لذا شرکت ها از موادی با کیفیت بالا و طول عمر بیشتر استفاده می نمایند تا بدین وسیله هزینه های تعمیر و نگه داری را کاهش دهند
    یکی از نکات مهم در ساخت و ساز سوله، استفاده از مصالح قابل بازیافت مانند فولاد و همینطور کاهش هزینه های انرژی می باشد. فولاد از جمله مصالحی است که بدون کاهش کیفیت و مقاومت می تواند بازیافت شود

شرکت سپهرسوله آماده عقد قرارداد در زمینه ی مشاوره ، طراحی و ساخت و اجرای انواع سوله های سبک و سنگین و استراکچر فلزی در نقاط مختلف کشور می باشد .